Magnesium Die -gjutning bidrar till den nya trenden med lätt utveckling av smarta bilar

Med den snabba utvecklingen av den smarta bilindustrin har fordonets lättvikt blivit en viktig väg för att förbättra uthållighet, optimera prestanda och uppnå gröna resor. Bland många lätta material har magnesiumlegeringar väckt mycket uppmärksamhet för deras extremt låga densitet och utmärkta mekaniska egenskaper. Speciellt drivs av den snabba utvecklingen av smarta bilar, tillämpningen av magnesiumgjutning har inlett en omfattande uppgradering och har blivit ryggraden i det lätta fältet.

Som det lättaste strukturella metallmaterialet för närvarande är densiteten för magnesiumlegering endast cirka 2/3 aluminium och 1/4 stål. Magnesiumlegeringens gjutningsprocess kan effektivt bilda komplexa delar, med hänsyn till hög styrka och utmärkt dimensionell stabilitet och uppfylla de strikta kraven hos smarta bilar för säkerhet och prestanda. Under de senaste åren, med de kontinuerliga genombrotten i avancerade tekniker såsom lågtrycksgjutning och vakuumgjutning, har tätheten och mekaniska egenskaperna hos magnesiumlegeringsgjutning förbättrats avsevärt, och produktionseffektiviteten och kvalitetsstabiliteten har också förbättrats kraftigt, vilket har främjat den kontinuerliga framstegen för ljusvikt.

Smarta bilar integrerar ett stort antal elektroniska sensorer, autonoma körmoduler och intelligenta samtrafiksystem, och konstruktionens konstruktion blir allt mer komplex, vilket ställer högre krav på materiella prestanda och bearbetningsnoggrannhet. Magnesiumlegering gjutning har blivit ett idealiskt val för smarta bilelektroniska moduler och funktionella komponenter på grund av dess utmärkta elektromagnetiska skärmning och strukturella styrka.

Dessutom gör den extrema strävan efter kryssningsområde med smarta bilar en grundläggande konkurrenskraft. Genom att använda Magnesium Alloy-gjutningar i stor utsträckning reduceras fordonets totala vikt avsevärt, vilket effektivt förbättrar batteriets livslängd, minskar energiförbrukningen och koldioxidutsläppen och uppnår målet om gröna resor.

Biltillverkare har införlivat magnesiumlegering gjutning i kärnkonstruktioner och främjar dess djupgående applikation i nyckeldelar som chassi, kroppsramar och inre konsoler. Intelligent utveckling har påskyndat omvandlingen av magnesiumlegering av gjutningsteknik från hjälpmaterial till mainstream strukturella delar, vilket ger ett nytt applikationsmönster.

För att tillgodose behoven hos smarta bilar för högpresterande och högpresterande delar fortsätter Magnesium Alloy-gjutningsindustrin att öka sin investering i teknikforskning och utveckling. Nya magnesiumlegeringsmaterial med hög renhet i kombination med precisionsgjutningsteknik förbättrar styrka och korrosionsmotstånd hos delar. Samtidigt används intelligent tillverkningsteknologi i stor utsträckning i produktionsprocessen för att uppnå automatiserad och digital hantering för att säkerställa den dubbla förbättringen av produktkvalitet och produktionskapacitet.

Ledande företag har lagt fram smarta fabriker, använt tekniker som Internet of Things och Big Data för att uppnå realtidsövervakning och optimering av produktionen, ytterligare förbättra tillverkningsnivån för magnesiumlegering gjutning och uppfylla de stränga kraven i leveranskedjan för den snabba utvecklingen av den smarta bilindustrin.

När skalan på den smarta bilmarknaden snabbt expanderar fortsätter efterfrågan på magnesiumlegering att gjutas. Branschmyndigheterna förutspår att den årliga sammansatta tillväxttakten för magnesiumlegering som gjuts i fordonsområdet kommer att förbli över 15% under de kommande fem åren, och marknadspotentialen är enorm.

Nationella och lokala myndigheter påskyndar formuleringen av policyer relaterade till lätt och grön tillverkning för att stödja tillämpningen av nya material och demonstrationsprojekt. Den kontinuerliga förbättringen av relevanta standarder och den samordnade utvecklingen av industrikedjan har lagt en solid grund för den hälsosamma och stabila utvecklingen av magnesiumlegeringsgjutningsindustrin.